諾信電子方案事業部正式發布了其專為超大尺寸印刷電路板（PCB）制造而設計的先進等離子處理設備——MARCH Megavia。這一創新產品的推出，標志著高端PCB制造領域在應對超大尺寸、高復雜度板卡加工挑戰方面取得了重要突破，為5G通信、高性能計算、航空航天及大型顯示面板等前沿應用提供了關鍵的工藝支持。

隨著電子設備向更高性能、更小體積、更復雜功能持續演進，PCB的尺寸與技術要求也日益嚴苛。傳統的濕法化學處理工藝在面對超大尺寸PCB（例如超過24×24英寸）時，常面臨均勻性控制難、化學品消耗大、環保壓力高以及占地面積需求大等諸多瓶頸。而等離子體處理技術以其干式工藝、卓越的均勻性、出色的環保特性以及對精細結構的優異處理能力，正成為解決這些行業痛點的理想選擇。

諾信此次推出的MARCH Megavia等離子處理設備，正是基于其深厚的等離子技術積累，針對超大尺寸PCB制造中的關鍵工序——如去鉆污（Desmear）、表面活化和清潔、以及抗蝕刻層去除等——進行了深度優化。該設備的核心優勢體現在以下幾個方面：

1. 超大處理容量與卓越均勻性：Megavia擁有行業領先的大型真空處理腔室，能夠穩定、高效地處理超大尺寸的PCB面板。其精密的電極設計與等離子體源控制技術，確保了在整個超大加工區域內等離子體密度和活性的高度均勻，這對于保證后續沉銅、電鍍等工藝的質量至關重要，能有效避免因處理不均導致的孔內銅層缺陷或層壓結合力不足等問題。

1. 高效環保的干法工藝：與傳統的濕法工藝相比，Megavia采用完全干式的等離子處理，幾乎不消耗化學藥水，極大減少了廢液排放和處理成本，符合日益嚴格的環保法規和可持續發展的行業趨勢。干法工藝避免了板材因液體滲透而產生的溶脹或變形風險，尤其適合處理高縱橫比的微孔和脆弱材料。

1. 先進的工藝控制與智能化：設備搭載了諾信先進的工藝控制系統，能夠對氣體流量、射頻功率、壓力及處理時間等關鍵參數進行精確編程與實時監控。其智能化的軟件界面便于操作人員快速設定和切換針對不同材料（如FR-4、高頻材料、柔性材料等）和不同工藝需求的配方，提升了生產的靈活性與可重復性。

1. 高可靠性與生產效能：Megavia設計堅固可靠，旨在滿足7x24小時連續生產的嚴苛要求。其優化的裝載和自動化接口設計，便于與上下游生產線集成，實現高效流轉，從而提升整體制造效率，降低單位生產成本。

MARCH Megavia的推出，不僅是諾信在電子制造設備領域技術實力的又一次集中展示，更是對PCB行業向更高端、更綠色制造邁進的有力推動。它為制造商處理下一代超大尺寸、高密度互連（HDI）PCB提供了經過驗證的、可靠的等離子體解決方案，幫助客戶提升產品良率、增強競爭力，并加速創新產品的上市進程。

可以預見，隨著5G基站、數據中心服務器、人工智能加速卡以及各類大型電子裝備需求的持續增長，對超大尺寸、高性能PCB的需求將愈發旺盛。諾信電子方案事業部的MARCH Megavia等離子處理設備，無疑將成為賦能這一市場增長的關鍵工藝裝備，助力全球電子制造商迎接未來的技術挑戰。